• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

سرد شدن و خشک شدن:
پس از غوطه‌وری، قطعه از حمام خارج شده و به آرامی سرد می‌شود. سپس، با استفاده از روش‌های خشک کردن، قطعه نهایی را از رطوبت آزاد می‌کنند.

کمبود هدررفت:
به دلیل عدم استفاده از تجهیزات ویژه و حجم کمتر مواد مصرفی، هدر رفت مواد اولیه در این نوع گالوانیزه کاهش می‌یابد.

گالوانیزاسیون سرد
یکی از روش‌های مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

حمام گالوانیزه: قيمت ورق گالوانیزه بعد از آماده شدن سطح ورق‌های فولادی، آن‌ها برای حمام گالوانیزه آماده هستند. این حمام را شبیه به یک وان بزرگ حاوی روی مذاب تصور کنید که در دمای مختلفی، معمولاً حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۵۰ درجه فارنهایت) نگهداری می‌شود. قيمت ورق گالوانیزه‌های فولادی با دقت در این فلز مایع غوطه‌ور می‌شوند و در آنجا با روی مذاب واکنش می‌دهند. مدت زمان غوطه‌وری بسته به عواملی مانند ضخامت مورد نظر پوشش روی و ترکیب زیرلایه فولادی متفاوت خواهد بود.

سنجش رنگ ورق‌های گالوانیزه بر اساس ISO 7724
بررسی ضخامت ورق بر اساس DIN EN ISO 2360
سنجش میزان چسبندگی ورق بر اساس DIN EN ISO 2409
همانطور که بالاتر به آن اشاره شد، استانداردهای مختلفی برای این محصول وجود دارد. در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت تا با جزئیات هر کدام بیشتر آشنا شوید.

۵. حمام گالوانیزه: ورق‌های از پیش گرم شده، حالا در حمام مذاب روی در حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد غوطه‌ور می‌شوند تا روی به بستر فولادی بچسبد.

گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روش‌های گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام می‌شود:

حمل و نقل ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
حمل و نقل ورق گالوانیزه
کیفیت و کاربرد ورق گالوانیزه
توجه به کاربرد و موارد مصرف ورق، کیفیت مورد نیاز را مشخص می‌کند؛ باید به کیفیت محصول براساس نیازها و کاربردهای خاص توجه کرد. این نکته شامل ضخامت پوشش گالوانیزه، مقاومت در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی، ظاهر و سایر ویژگی‌های مرتبط است.

برش و شکل دهی:
در نهایت، قطعه به اندازه و شکل مورد نیاز برش و شکل داده می‌شود تا بتواند در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.

روش گالوانیلینگ
روش گالوانیلینگ شامل ترکیبی از فرایندهای آنیلینگ و گالوانیزه گرم است. در این روش، پوشش روی بر ورق فولادی تشکیل می‌شود، که نتیجه آن ایجاد یک پوشش خاکستری مات است. فولاد گالوانیله یک آلیاژ روی-آهن است که در آن فلز پایه (ورق سیاه فولادی) با فرآیند غوطه‌وری گرم پوشش داده و سپس با اعمال حرارت، آلیاژ بین پوشش روی مذاب و فولاد ایجاد می‌شود. ورق گالوانیل شده دارای خواص مناسب برای جوشکاری و سطح آن نیز برای چسبندگی رنگ عالی است.